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油煙凈化器齒輪淬火原理

油煙凈化器齒輪淬火原理主要涉及兩個核心部分：油煙凈化原理和齒輪淬火原理。

油煙凈化原理：

1. 靜電除塵：當油煙進入凈化器后，首先會經(jīng)過高壓電場的作用。這個電場使油煙中的顆粒物荷電并產(chǎn)生靜電力，導致它們被吸附在正負電極之間。
2. 活性炭吸附：同時，凈化器中的活性炭也會對油煙中的有機物進行吸附，從而進一步凈化油煙。

齒輪淬火原理：

1. 感應加熱：齒輪淬火通常是通過感應加熱實現(xiàn)的。在這個過程中，將工件（即齒輪）置于感應器（線圈）內(nèi)。當一定頻率的交變電流通入感應器時，周圍會產(chǎn)生交變磁場。這個磁場的電磁感應作用會在工件內(nèi)部產(chǎn)生封閉的感應電流，也稱為渦流。
2. 集膚效應：感應電流在工件截面上的分布通常是不均勻的。工件表層的電流密度很高，而向內(nèi)則逐漸減小。這種現(xiàn)象被稱為集膚效應。
3. 表面加熱：由于集膚效應，工件表層的高密度電流將電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而使表層的溫度升高，實現(xiàn)表面加熱。
4. 淬火過程：隨著電流頻率的升高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差會越來越大，加熱層則越薄。當加熱層的溫度超過鋼的臨界點溫度時，會迅速進行冷卻，從而完成表面淬火。

這兩個原理結(jié)合起來，即為油煙凈化器齒輪淬火的原理。

廚房油煙凈化器工作原理是怎樣的？

油煙凈化器放濃度和油煙凈化設(shè)備的最低去除效率。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關(guān)、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。運水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風機收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標準>GB18483-2001的要求。水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過抽風機排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復雜。高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴重，失火風險很大。物理過濾絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20~30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學方法的結(jié)合產(chǎn)物，機電一體化產(chǎn)品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、使用壽命長、特級防火。

油煙凈化方案有哪些？

謝謝邀請！目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法較多，主要有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。

缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，濾板破裂后廢氣未經(jīng)過濾直接排放，導致廢氣排放不達標；需要高頻率保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°，對安裝條件及技術(shù)要求較高；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。

2、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩做為載體進行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。

缺點:催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟，且凈化能力不足。

3、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。

主要缺點:活性炭成本較高且需要經(jīng)常更換。

4、織物過濾法

油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但缺點是阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料。凈化效率一般在80~92%。

缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應用受到局限。

5、濕式處理法

采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。

缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。

6、靜電處理法

靜電處理法是采用金屬板通電，電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

綜上所述，機械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合；濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進行處理；過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟；靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%。

回答完畢！以上回答希望能夠幫到您！

使用油煙凈化裝置，除煙有什么區(qū)別？

這幾年，使用油煙凈化設(shè)備的商業(yè)廚房越來越多，看了很多用戶的分享使用后記。大部分只是要求過環(huán)保即可，沒什么嚴苛的要求，其實，對于餐飲業(yè)來說，使用油煙凈化設(shè)備效果真心不錯，過環(huán)保達標排放，效果要比油煙機好很多。有些用戶之前不太了解，使用后才發(fā)現(xiàn)油煙凈化設(shè)施優(yōu)勢還是挺多的。

油煙凈化設(shè)施是采用凈化原理，這就是讓廚房空氣最大限度還原，和油煙機相比，油煙凈化裝置效果更好，油煙被凈化之后，就會讓人感覺比較舒適，沒有嗆口刺鼻的味道，所以很多人才說，油煙凈化裝置很環(huán)保。而對于餐飲業(yè)而言，快霸油煙凈化裝置是很有優(yōu)勢的。凈化效率高、使用安全、經(jīng)久耐用，智能化清洗系統(tǒng)，可定制清洗流程，避免了平時忙工作而忘記清洗、維護。特別是做湘菜和川菜的時候，油煙凈化可是尤為重要。??從經(jīng)營方面來講：油煙亂排放會要求歇業(yè)整改，安裝油煙凈化設(shè)施以后，不僅能達到環(huán)保要求，實現(xiàn)合格排放，還可以給就餐者們一個無煙的就餐環(huán)境哦。現(xiàn)在的行業(yè)競爭很激烈，留一個整潔無煙的就餐空間給消費者很有必要哦。從個人方面來講：我們都知道油煙對身體有害，特別是長期在廚房工作的師傅們還有餐飲店主，長時間與油煙打交道會導致頭痛、胸悶、眼癢、鼻塞、耳鳴等，所以為了自己和他人的健康安裝油煙凈化設(shè)施很重要。大概很多消費者在市場上都看得到，許多油煙凈化器產(chǎn)品能達到85%以上的凈化效率，凈化效率大于85%以上能達到，達標排放的效果。從數(shù)據(jù)上來看需要達標排放的消費者可以購買，但是要查看切實的使用效果，需要案例實例來證明，最簡單有效的方法，在當?shù)卣乙粋€有安裝案例的餐飲場所在用餐高峰期一看便知

使用油煙凈化器需要注意的事項？

應經(jīng)常使用餐飲油煙凈化器，因為廚房里有很多油煙。如果它們不打開，油會污染墻壁，以后更難清潔。但是，在使用餐飲煙霧凈化器時，您需要掌握該方法，否則耗電量大，您也會因自己的使用而感到難過。1、啟動時強風：有人認為在打開烹飪油煙凈化器時，風齒輪調(diào)節(jié)到小功率。實際上，小擋風玻璃打開，轉(zhuǎn)速慢，使用效果差，耗電量大。風速快，效果好，廚房空氣可以快速清洗。2.不要經(jīng)常洗滌和清洗：清洗方法不當，導致部件變形，會增加耗電量，所以不要用錯誤的方法清洗食品油煙凈化器，不要經(jīng)常洗滌和清洗，因為經(jīng)常清洗和清洗還可能導致食品油煙凈化器部件變形。但仍需要進行適當?shù)那鍧嵑途S護。如果長時間不清潔，可能會導致油路堵塞，然后廢油積聚，電機負載增加，嚴重時電機會燒壞。狹窄的煙道或排氣管太長，導致大吸力和小排量。兩者不成比例。這樣，風倉中積聚的氣流就會加劇，導致整機震動，噪音很大。

3.清潔時不要擦拭風扇葉片：葉片上的油污染油。清潔時，很難擦拭，因為它會導致刀片變形并增加阻力。4，不要在除臭中使用：餐飲油煙凈化器只能用來吸油，不能去除味道。如果廚房聞起來很濃烈，烹飪油煙會長時間增加。食物煙霧凈化器用于處理從排氣口排出的煙霧，廢氣等。從餐飲煙氣凈化器的排氣口排出的煙霧符合環(huán)保標準。