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丹東食堂油煙凈化器安裝

安裝丹東食堂油煙凈化器時，需要遵循以下步驟：

1. 確定油煙凈化器的安裝位置，需要確保其與煙罩出口的距離至少為4米以上，與風(fēng)機的距離在2米以上。同時，凈化器的進風(fēng)口應(yīng)避免有彎頭。
2. 設(shè)備箱體必須安全接地，同時接好排油管。
3. 選擇合適的風(fēng)機風(fēng)量，一般應(yīng)與凈化器的處理風(fēng)量相當(dāng)。在滿足廚房抽風(fēng)要求的情況下，風(fēng)量越小對凈化器的效果就越好，經(jīng)過油煙凈化器的風(fēng)速最好能在6米每秒以下。
4. 凈化器通過發(fā)蘭口與排風(fēng)風(fēng)管連接，所有連接必須密封，防止漏油。同時，各風(fēng)管的接駁處需采取防漏風(fēng)措施。
5. 與設(shè)備進出風(fēng)口毗鄰的變徑風(fēng)管要盡量平順，需要裝配長度比管徑大4倍以上的直管，并采用平順的管道連接，以保證進出風(fēng)順暢。
6. 所有設(shè)備經(jīng)風(fēng)機的風(fēng)管連接時須采用軟連接，以避免油煙凈化器運行時受到振動導(dǎo)致不能正常工作。
7. 在風(fēng)機的入口保留一段1-2米的直管段，以減少風(fēng)機的附加阻力。
8. 為保證設(shè)備的凈化效率，設(shè)備需要工作在負(fù)風(fēng)壓狀態(tài)，即風(fēng)機需要裝在設(shè)備的后面。管道復(fù)雜時需要在前面的吸油煙罩上加裝引風(fēng)機。
9. 室外裝配時應(yīng)加裝防雨、遮陽的遮陽篷，以免影響設(shè)備的正常使用壽命以及增加安全隱患。
10. 確保安全，凈化器要求能與風(fēng)機聯(lián)動，即凈化器跟風(fēng)機要同時開關(guān)；如果不能聯(lián)動，應(yīng)做到在啟動凈化器之前必須先啟動風(fēng)機運作10分鐘，關(guān)機時應(yīng)先關(guān)掉凈化器再停風(fēng)機。

以上信息僅供參考，具體安裝步驟可能因油煙凈化器型號的不同而有所差異。建議咨詢廠家或者專業(yè)安裝人員獲取更準(zhǔn)確的安裝指導(dǎo)。

油煙凈化器是用在什么地方的？怎么安裝？

油煙凈化器主要用于商用廚房內(nèi)的，可以將油煙廢氣凈化成干凈的空氣，油煙凈化器安裝順序為如下：灶頭-集煙罩-通風(fēng)管道-油煙凈化器-通風(fēng)管道-風(fēng)機。油煙凈化器兩端通風(fēng)管道需要保持在2米以上的長度才能有較好的凈化效果。

安裝維護：與設(shè)備進出風(fēng)口毗連的變徑風(fēng)管要盡量平順，為保證設(shè)備的傳染效力。必須裝配長度比管徑大4倍以上的直管，并采用平順的管道來連接。

為保證傳染結(jié)果，個體風(fēng)機風(fēng)量假想要大于設(shè)備的打算風(fēng)量。設(shè)備須工作在打算風(fēng)量下，用戶可用變頻器控制風(fēng)機或在風(fēng)機出風(fēng)口加裝調(diào)風(fēng)閥裝置實現(xiàn)。

對于油煙凈化，市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

機械分離法利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進行分離。

缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。

餐飲業(yè)專用餐飲油煙凈化器的排氣管設(shè)計要求是什么?

一、如果安裝在陽臺的一側(cè)，必須注意排煙管是否穿過建筑物的過梁。原則上，物業(yè)管理部不允許在排煙管上打孔過多。二、如果油煙凈化器安裝在室外，它會更好地解決。我們只需要設(shè)計離地面800度的排煙管。為確保員工的安全，將管道延伸至廚房外部，如頂層。

三、如果安裝在室內(nèi)，當(dāng)再次設(shè)計排煙管時，需要知道房間的高度和總面積，哪種形狀適合設(shè)計排煙管，凈化設(shè)備需要安裝在廚房的上部。當(dāng)油煙凈化器的排煙管通過掛柜體進入煙道時，應(yīng)注意:進煙口應(yīng)設(shè)置在掛柜體的高度和深度內(nèi)，在特定尺寸以上的下進煙口邊緣最好在2000-2200之間，進煙口外緣與后壁的距離不應(yīng)大于250從而保證在安裝掛柜時，排煙管能夠有足夠的空間將排煙管引向燃氣表和燃氣管道的前方。煙機不適合這種方法，因為煙機的上部通常具有柜體，并且排煙管具有用于引導(dǎo)的空間。原因是煙機的上部通常沒有柜體。如果需要這種方法，兩側(cè)的吊柜需要加高，以允許煙機的上部和吊柜的頂部有一個空間來引導(dǎo)管道。歐洲煙機的上部設(shè)計成封閉的，以避免排煙管下垂和繞過，影響排煙效果和視覺美感。無論采用哪種方法，排煙管都必須設(shè)計得自然流暢，以達到良好的排煙效果。

隔油池濾網(wǎng)未固定導(dǎo)致什么后果？

餐飲業(yè)主要指包括酒樓、酒店、大排檔、單位食堂、西餐、粥粉面店、甜燉品店等，該類項目通常存在有污水、油煙和噪聲等各種污染。

餐飲污水排放時需達到相應(yīng)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，因此選擇餐飲污水的處理方法相當(dāng)重要，一般來講，根據(jù)餐飲污水排放量、排放標(biāo)準(zhǔn)等因素，其處理方法包括初級處理（如隔油隔渣）、一級處理（現(xiàn)主要指采用氣浮原理、微生物消解、化學(xué)等處理方法）、二級處理（現(xiàn)階段主要采用二級生化工藝，如A/O、A2/O工藝）等處理方法。根據(jù)政策要求，處理方法的確定與建設(shè)項目所在地理位置、排放的廢水量及濃度有關(guān)。廢水排放量越大、濃度越高，要求處理的級別越高。

水量的確定：

實際水量的確定一般按照以下原則確定：

①餐廳、酒樓、大排檔、西餐、粥粉面店、甜燉品店等對外營業(yè)的餐廳，按照0.16m3/座/次、一天營業(yè)10個小時計算（每一餐營運時間約3到3.5個小時）。例如，某酒家一共設(shè)200個餐座，一天設(shè)3餐，則其一天的水量為0.16×200×3＝96m3/天。每小時的水量為96÷10＝9.6m3/h。

②企業(yè)內(nèi)部職工食堂，按照0.05m3/人/次計、按一天10小時計算。如某食堂供應(yīng)三餐，職工人數(shù)為100人，則其處理水量為0.05×100÷10＝0.5m3/h。

需要說明的是：選擇處理工藝及設(shè)備時所根據(jù)的設(shè)計水量是在上述的實際水量基礎(chǔ)上再乘以一個1.2～1.5的系數(shù)。

處理方法：

確定設(shè)計水量后，下面的步驟就是選擇工藝及設(shè)備。

a、采用隔油隔渣池處理：

設(shè)計水量在10m3/h以下的可采用隔油池的方法進行初步處理。設(shè)計水量為0-4.5m3/h，隔油池容積在20m3以下的隔油池做法如圖1：餐飲廢水三級隔油隔渣池的具體尺寸可參照下表10：

備注：本表中H2(m)是假設(shè)隔油隔渣池的三個隔油隔渣主體長度為4m時計算出來的，當(dāng)條件不允許時，可以根據(jù)實際情況按照三個隔油隔渣主體容積來確定相應(yīng)的尺寸。

隔油池：

隔油池一般分為：平流隔油池、斜板隔油池。

平流隔油池：

基本構(gòu)造—類似于平流沉淀池。

普通平流隔油池與沉淀池相似，廢水從池的一端進入，從另一端流出，由于池內(nèi)水平流速很小，進水中的輕油滴在浮力作用下上浮，并且聚積在池的表面，通過設(shè)在池面的集油管和刮油機收集浮油，浮油一般可以回用。相對密度大于1的油粒隨懸浮物下沉。

構(gòu)造簡單，便于運行管理，除油效果穩(wěn)定。

可去除 的最小油珠粒徑為100～150um。

可將廢水中含油量從400～1000mg/L降至150mg/L以下，去除效率達70％以上。

池體較大，占地面積大。

隔油池的進水端一般采用穿孔墻進水，在出水端采用溢流堰。

斜板隔油池：

平流式和斜板式隔油池的特性比較：

采用氣浮方法處理：

當(dāng)設(shè)計水量≥10m3/h時，在非一級排放區(qū)域內(nèi)的建設(shè)項目可以采用調(diào)節(jié)池＋氣浮的方法進行治理。

日常維護：一般隔油池應(yīng)該每天安排人員清除漂于上面的浮油與其他雜物。日常維護操作規(guī)程應(yīng)該放在固定、易見的位置，并按規(guī)程進行維護。此外，采樣口應(yīng)該加蓋板以保證不被二次污染。

氣浮機等設(shè)備的維護方法可參照廠家的說明資料。

油煙廢氣治理：

油煙主要是廚房內(nèi)各種炒爐、蒸柜等產(chǎn)生的煙氣，通常含有油類，因而較難處理。在治理之前，用戶應(yīng)該確定廚房爐頭數(shù)（包括各種炒爐蒸柜等）、廚房爐頭平面布置等。

風(fēng)量的確定：每個爐頭的風(fēng)量按3000m3/h計。

油煙處理設(shè)備的選型：

根據(jù)處理工藝和去除機理的不同，目前市場上的油煙治理裝置可以劃分為三類產(chǎn)品：洗滌法、靜電吸附法和等離子體吸附法。

洗滌法流程為煙氣通過一段水或者其他化油劑等噴淋處理，使煙氣中的油煙顆粒被水溶液截留下來，再通過油水分離器將廢水中的油富集后集中處理掉。為了增加水與油煙的親合效果，目前洗滌法的用水中普遍添加一些表面活性劑來提高處理效果，但這也同時帶來了設(shè)備防腐和油水分離的困難。

靜電吸附法技術(shù)比較成熟，其核心技術(shù)在于極板的形狀與分布。通過合理的極板設(shè)計和極板分布，電極之間形成電場能將油煙電離，帶電油煙粒子被另一電極捕獲，達到凈化的目的。附著在電極上的油煙粒子會削弱電場的強度，使設(shè)備的處理效果下降，因此極板必須定期清洗，否則可能使設(shè)備的處理能力下降而導(dǎo)致超標(biāo)排放。值得注意的是，該技術(shù)的油煙處理效率受廢氣中水分的影響比較大。

等離子體吸附法則先通過渦流分離煙氣中較大的油煙顆粒，再將等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的大量極性相反的離子射入經(jīng)過渦流分離后的煙氣中，使油煙顆粒負(fù)載上電荷。這些具有相反極性電荷可以有效地促使油滴凝聚成較大顆粒，從而易于捕集在設(shè)備后部的吸附板上；另外，空間放電產(chǎn)生的等離子體含有大量活性很強的游離基團如OH、O、以及強氧化劑O3，他們可以有效地氧化油煙中的分子級氣態(tài)有害成分，對去除異味有一定的效果。但目前的設(shè)備風(fēng)阻相對偏大。

綜上所述，設(shè)備運行初期，靜電吸附同等離子吸附的處理效果都很好，洗滌法的去除效率會稍低一些。而隨著運轉(zhuǎn)時間的增加，洗滌法同等離子吸附法的排放口煙氣濃度相對較穩(wěn)定，而靜電吸附法由于電極上吸附層的變厚，處理效果會不可避免地有所降低。

從運行費用看，洗滌法運行時的運行成本無疑是最高的，它的動力消耗包括風(fēng)機和水泵兩部分，含油廢水的處理成本也占較高的比重。靜電吸附和等離子吸附的動力消耗都比較少，極板或者吸附板的清洗要間隔幾個月才進行一次，對整體運行成本貢獻不大。

油煙管道內(nèi)壁不可避免會沉積一些油煙顆粒，容易著火。因此如何有效地防止煙道著火是處理設(shè)備安全性能的一個重要指標(biāo)。洗滌法煙罩中煙氣經(jīng)過水噴淋的作用后，溫度顯著降低，濕度增大，煙道著火的可能性是最小的；等離子吸附法第一段的蜂窩板有良好的散熱和隔絕火焰的作用，安全性能也比較好；靜電吸附法缺乏有效降低煙氣溫度的手段，極板上吸附著大量油煙顆粒，而極板間又存在15KV至35KV的高壓，因此安全性能會差一些。

從安裝角度講，洗滌法要比其他兩種方法多一套水循環(huán)系統(tǒng)，因此復(fù)雜一些。但目前各種類型的油煙處理系統(tǒng)體積龐大，不便安裝。洗滌法的煙罩須頻繁加水、洗滌劑，維護工作量較大；噴頭堵塞、設(shè)備腐蝕等問題也給維護帶來諸多困難。靜電吸附法與等離子吸附法的維護工作集中于定期的極板或吸附板的清洗，工作量相對洗滌法小很多。但靜電吸附法采用直流放電，放電電壓很高，對維護人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高。

離子體油煙凈化器的選型指南，工藝流程如圖：

風(fēng)機的選型：根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)壓選定風(fēng)機的類型和風(fēng)機的機號。為了便于接管和安裝還要考慮風(fēng)機合適的出風(fēng)口方向和傳動方式。

系統(tǒng)的設(shè)計和安裝：

a、計算系統(tǒng)風(fēng)阻，風(fēng)速控制在10-12m/s。

風(fēng)管可采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板，可用圓形風(fēng)管或矩形風(fēng)管。風(fēng)管的制作安裝和厚度等按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。現(xiàn)將規(guī)范主要部分摘要如下：

①風(fēng)管的規(guī)格：風(fēng)管的規(guī)格應(yīng)按表13、表14的規(guī)定選擇，圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。

矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)邊長A大于或等于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。

②風(fēng)管的厚度

不同材質(zhì)的風(fēng)管厚度要求不同，具體見表15、表16：

③風(fēng)管的密封和加固：

法蘭的連接可用密封膠嵌縫，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm且其管段長大于1200mm時，均應(yīng)采用加固措施。風(fēng)管加固的形式可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐的形式。對于邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。大于800mm的風(fēng)管每隔1200mm應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可放寬。

b、油煙凈化裝置可采用吊裝方式或落地放置（如下圖），如采用落地放置，則應(yīng)置于屋面，以節(jié)省廚房空間。油煙凈化器側(cè)面應(yīng)留有足夠空間（不小于1米），以方便清洗和維護。

一般來說油煙凈化器的安裝方式有室外和室內(nèi)安裝兩種方式。而室外安裝一般情況下有低空排放和高空排放兩種。

1、油煙凈化器室內(nèi)安裝示意圖及安裝實例

2、油煙凈化器室外安裝示意圖（低空排放）及安裝實例：

3、油煙凈化器室外安裝示意圖（高空排放）及安裝實例：

c、風(fēng)機可以室內(nèi)吊裝或置于天面。風(fēng)機應(yīng)安裝減震器和出口消聲器，敏感地區(qū)要加裝隔聲罩。

風(fēng)機建議選低噪聲離心風(fēng)機，選擇風(fēng)機的時候必須考慮其風(fēng)量、全壓與凈化器要求的相吻合（一般稍大）以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，另外從使用成本上考慮還應(yīng)該選擇功率較低的風(fēng)機。

d、一般凈化器系統(tǒng)應(yīng)該定期專人清理，或者與該凈化器廠家聯(lián)系，可要求其提供有關(guān)資料和服務(wù)。

噪聲治理：餐飲業(yè)的噪聲包括廚房設(shè)備、空調(diào)主機、風(fēng)機、涼水塔等產(chǎn)生的噪聲，一般來說可采用安裝消聲器和隔聲罩等方法治理，但具體須根據(jù)現(xiàn)場情況采用不同的治理方案。

需要提醒的是：上述噪聲源設(shè)備最好選用質(zhì)量好、低噪聲的產(chǎn)品，安裝位置應(yīng)盡量遠離附近的居民住宅。

另外，廚房噪聲是餐飲業(yè)噪聲治理的重點和難點。廚房使用之前必須經(jīng)過隔聲的裝修，通風(fēng)良好，換風(fēng)風(fēng)機必須配置消聲器。廚房使用時盡量關(guān)閉門窗，避免廚房噪聲向外泄漏。計算通風(fēng)量時，還應(yīng)考慮熱源對通風(fēng)量的影響。

臭味治理：餐飲油煙經(jīng)凈化器處理后，還存在一些辛辣等味道，在敏感區(qū)域（如居民密集區(qū)、學(xué)校等以及低空排放的情況下）應(yīng)除味的措施，目前成熟的工藝是活性碳吸附。

活性炭吸附設(shè)計的參數(shù)：空塔流速控制在1m/s左右，碳層高度：20-30mm；活性碳容重550Kg/m3左右；活性碳的裝填形式可采用多層迷宮式。

隔熱措施：如廚房的樓頂為住宅，需要作隔熱措施。

廚房采用隔熱采用吊頂。具體做法：2.5角鐵作龍骨，角鐵網(wǎng)500×500mm，用抽心釘固定，0.5mm厚，穿孔率>20%的鍍鋅板護面，護面板上鋪上無堿玻璃纖維布和鍍鋅鐵絲篩網(wǎng)包裹的容重為50kg/m3，100mm厚巖棉，內(nèi)吊頂?shù)拿姘逵煤穸儒冧\穿孔板或鋁穿孔天花板。室內(nèi)煙管采用保溫包裹。包裹的材料為100mm厚巖棉+鋁薄紙。隔熱層與被隔熱層要保持通風(fēng)，否則達不到隔熱效果。

治理工程實例：

某快餐店廚房位于夾層，一層為餐廳，廚房內(nèi)設(shè)有一個雙頭炒爐頭，一個三頭平爐，兩炸一扒及一個雙頭兩層煮飯臺。

整個系統(tǒng)風(fēng)量約20000-22000m3/h。油煙由集煙管總管送至三樓頂系統(tǒng)進行處理。系統(tǒng)風(fēng)量約20000-22000m3/h，選用XX市環(huán)境保護設(shè)備廠有限公司生產(chǎn)的DL-8型“XX”牌高效等離子體油煙凈化系統(tǒng)。

總煙管選用：1000×500，故系統(tǒng)風(fēng)速為：

V=Q/（3600×1×0.5）=21000/(3600×1×0.5)=11.67 m/s

某品牌高效等離子體油煙凈化系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下：處理風(fēng)量：19000～24000m3/h

處理效率：＞85%；耗電功率：200W。

風(fēng)機的選型：系統(tǒng)排風(fēng)量按24000m3/h計算。選用DEF-25型多翼式離心通風(fēng)機（XX通風(fēng)設(shè)備廠），配7.5kw電機。

風(fēng)機性能參數(shù)選用：22000～25000m3/h，風(fēng)壓650Pa，噪音＜75dB。

餐飲油煙凈化器設(shè)備可以除味嗎？

餐飲業(yè)油煙凈化器(HYFJ)洪鷹品牌高效油煙凈化器采用機械分離和靜電凈化雙重作用，含油煙廢氣在風(fēng)機的作用下吸入管道，進入油煙凈化器的一級凈化分離分衡裝置，采用重力慣性凈化技術(shù)，對大粒徑油霧粒子進行物理分離并且衡整流。餐飲業(yè)油煙凈化器采用機械分離、光化學(xué)原理、靜電凈化或粒子乳化波等技術(shù)將餐飲油煙在風(fēng)機的作用下吸入凈化裝置，將油煙與空氣分離，避免對空氣造成污染。二段式雙高壓包技術(shù)，市場普遍采用單高包技術(shù)，這種采用倍壓的方式將高壓和低壓輸出在使用時其內(nèi)部高壓模塊的倍壓電容容易在設(shè)備異常放電時被擊穿，故障發(fā)生率很高.洪鷹采用專利的獨特特雙高壓技術(shù)，有效優(yōu)化了靜電油煙凈化器供電結(jié)構(gòu)，以兩個互不干擾的高、低壓輸出模塊，核心部件的故障率從而降低至每年的千分之一以下。有效提升了產(chǎn)品正常運行的時間。專利的板式結(jié)構(gòu)電場，專利的特殊結(jié)構(gòu)板式電場，大大加強吸附集板的結(jié)構(gòu)度及電場強度，具備良好的剛性，徹底解決在拆裝維護后易產(chǎn)生變形問題，低于20mm低壓極板間距設(shè)備更趨精密，小巧、增加了吸附集板的有效面積，有效保證并且提升油煙凈化器的凈化效率。采用三氧化二鋁陶瓷作絕緣零件，是普通絕緣材料硬度的3倍以上，絕緣性能提高8倍以上，不破損、防火性、安全性高。整體電器防護等級達到IP45防護等級標(biāo)準(zhǔn)。專利的齒妝電離技術(shù),克服了高壓電離放電絲在高壓電離過程中個別油污形成異常單點放電,而使異常放電溫度急劇提高,在達到其身的物理熔點時放電絲斷裂,誘使設(shè)備發(fā)生故障,洪鷹專利的齒狀電離技術(shù),解決了因油煙粒子黏附在放電極而導(dǎo)致油煙凈化器故障頻發(fā)的技術(shù)難題.雙頻高壓離子電源:采用雙頻控制原理,而不是國內(nèi)市場普遍采用的單頻控制方式,功率更強頸、穩(wěn)定性好，可靠性高，高效節(jié)能。適用范圍:飯店、賓館、酒店、餐廳、機關(guān)食堂、學(xué)校食堂等。以市場為導(dǎo)向，以小巧、節(jié)能、高效的創(chuàng)新理念而設(shè)計開發(fā)。