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噴嘴：選擇能環狀出水的噴嘴(如SiC噴嘴)。它形成的液滴要細，間距20-30cm。

餐飲油煙凈化器施工安裝設計？

煙氣凈化設備技術參數說明

風速：為了最大限度地減少管道內塵粒和油污的粘附和堆積，風道內的煙氣速度在12m/s以上。

噴嘴：選擇能環狀出水的噴嘴(如SiC噴嘴)。它形成的液滴要細，間距20-30cm。

脫水板：由折疊隔板組成，間距20mm，壓降小于40Pa。

排煙量：為了及時排出廚房灶臺上產生的油煙，每臺灶臺的排煙量設置為2000m3/h。

風機：選用低噪音離心風機。油煙引風機流量16000-20000 m3/h，總壓600-750Pa，電機功率4.5kw，噪音低于70dB(A)。

廚房油煙處理流程示意圖

獨立的技術設備

吸附式油煙凈化設備

具有高吸油性能的有機高分子復合織物或氈以及無機過濾材料(疏水珍珠巖、陶粒、焦炭等。單獨使用或組合使用)。濾料可垂直或平行于煙氣流動方向放置，凈化效率應達到80%以上，風阻應小于1200Pa。

靜電油煙凈化設備

靜電沉積法是將油煙引入高壓電場，使油煙和火災煙氣中的顆粒帶電，在電場力的作用下向除塵器移動而沉積。凈化效率通常在85%以上，壓降小。

低溫等離子體法

原理是利用高壓靜電法，同時在靜電場前端設置一個等離子體場，利用其高能量激發的大量自由基來降解煤煙顆粒，從而降低其粘度。在等離子體產生的過程中，高頻放電產生的瞬間高能可以打開一些有害氣體的化學鍵，分解成單質原子或無害分子。該技術是目前市場上最先進的油煙和火災煙氣處理技術，去除率高(90%以下)，處理后的氣體無異味，維護方便。但是設備投資略高。

液體洗滌方法

液體洗滌法是通過專門的氣體分布裝置，使油煙氣與吸收液接觸，將顆粒從氣相脫除到液相。一般采用噴霧、水膜和與集氣罩相連的“帶水煙罩”凈化器，但要使用合適的吸收劑，不能只用水和洗滌劑。

光催化

含油氣體的油霧被紫外光分解。油煙去除率可達90%，前提是需要至少30m長的管道，方便安裝紫外線燈管。目前只有進口紫外燈管能保證產品的可靠性和耐用性。缺點是紫外線致癌，所以必須密封嚴密。

生物凈化

油煙中的油霧被嗜油微生物分解凈化。油煙去除率可達90%，這需要專門的微生物池，微生物代謝需要定期處理和更新。這種處理是最環保的。

由于單一技術的凈化裝置無法達到良好的處理效果，因此大多數情況下選擇集中技術裝置的組合來達到最終良好的凈化效果。

復合技術裝置

復合設備是油煙凈化設備市場的主流。設計是基于廚房油煙與火煙、蛋白質與原料、調味品在加熱條件下發生物理化學反應產生的有機煙霧，以及加熱操作過程中液滴分解、氧化、聚合產生的高分子化合物。因此，既有懸浮顆粒物(TSP)，又有氣態有機污染物，分別處理是復合式油煙和火災煙氣凈化設備的出發點。

液體吸收-低溫等離子體催化組合凈化設備

該設備綜合了液體吸收技術和低溫冷凍新技術的諸多優點

高壓電源與放電、捕獲板之間的匹配技術、絕緣技術、安全保護技術，保證電源工作在理想的負載狀態。催化劑板的催化劑合成、負載和制造技術采用納米材料原位組裝技術、輔助燒結和表面活化處理技術，使催化劑板具備耐轟擊、耐腐蝕、使用壽命長和可清潔的技術條件。過濾器的催化劑負載技術使用合適的涂覆技術，將臭氧凈化催化劑負載在蜂窩多孔材料上以制成過濾器。

結合機械過濾和吸附煙氣凈化設備

液體泡沫洗滌凈化設備

利用傳質雙膜理論，結合物理和化學方法，機電一體化產品。油煙去除率可達90%。專用凈化劑用于提高氣液兩相之間的雙膜傳質能力，可快速捕集氣相中的煙塵等顆粒；同時自身排氣扇的負壓產生約600mm厚的液體泡沫層(液體泡沫的大小和直徑為1.5mm)對油煙氣體進行洗滌凈化。天然降雨層的凈化效果相當于600米左右。

油煙去除率90%，黑煙顆粒90%，空氣中灰塵等雜質90%，各種異味70%，藍煙(化學凝膠)60%。每2 ~ 3天需要排出產品并添加專業凈化劑。該產品運行穩定，使用壽命長，超級防火。

結合機械靜電的油煙凈化設備

油煙凈化器的安裝

1.油煙凈化器的安裝

一般來說，油煙凈化器有室外和室內兩種安裝。一般室外安裝有兩種：低空發射和高空發射。

1.油煙凈化器室內安裝示意圖及安裝實例

2.油煙凈化器室外安裝示意圖(低空排放)及安裝實例

3.油煙凈化器室外安裝示意圖(高空排放)及安裝實例

希望以上對你有所幫助。

為什么油煙道要往上提？